裁線剝皮雙頭沾錫機-恒海沾錫機-拉薩裁線剝皮雙頭沾錫機：

雙頭自動沾錫機的導軌必須1小時有潤滑油孔在每個終端的頂部，氣2-3滴是合適的，不太多。操作人員必須每天清潔機，除塵機表面的碎片和多余油脂主要的高速軸承終端機必須每周加黃油，具體操作方法如下：打開端子機后蓋，拆下卡圈并拆下從動皮帶輪，牛油(均勻涂于高速軸承表面)，恢復(注意：在這個過程中，帶輪的拆卸要注意軸承球丟失)兩級維修使用3-6個月后端子機，需要檢查所有零件(損失)是否需要更換皮帶等配件，彈簧代替彈性較小的。機械鎖緊螺絲是否松動，檢查是否彈簧的變形。

全自動雙頭沾錫機，與半自動排線沾錫機類似，但是半自動的排線沾錫機，一般只有單頭剝皮、分線和打端功能，不具備定長裁斷和沾錫功能。因此客戶可以根據(jù)采購成本和生產(chǎn)量，綜合考慮，是選用全自動的單頭排線沾錫機還是半自動的排線沾錫機。

當然，所有的線束在加工的時候，都需要考慮的一個問題——自己的線到底適不適用于這種類型的機器。一個12pin的排線，在加工的時候，就需要考慮這個機器加工pin數(shù)和加工寬度是否包含了自己的排線在內(nèi)。

沾錫機設(shè)備重要動作的地方是否采用整套模組，如：切刀、剝皮處是否采用整套進口模組控制，還是采用機構(gòu)加工零部件組成，兩者成本相差巨大，當然加工精度也相差大。

設(shè)備的加工精度，電線切斷長度公差是否在可接受范圍內(nèi)，電線剝皮公差是否滿足要求，電線剝皮時是否會傷到線芯，沾錫壓接是否存在深淺不一，沾錫壓接是否變形等問題，設(shè)備加工精度是考量一臺設(shè)備好壞的重要指標。只有在確定設(shè)備加工出來的產(chǎn)品都是良品的情況下，再考慮設(shè)備的加工效率，若加工精度都達不到，即便設(shè)備速度再快也無意義。

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